?高壓電纜是電力電纜的一種，是指用于傳輸1kv-1000kv之間的電力電纜，多應(yīng)用于電力傳輸和分配。高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因復(fù)雜多樣，涉及到制造、施工、外力損傷、腐蝕、運行條件等多個方面。以下是對這些原因的具體分析：
一、廠家制造原因
⒈電纜本體制造原因：
絕緣偏心：絕緣層厚度不均勻，可能導(dǎo)致局部電場強度過高，引發(fā)擊穿。
絕緣屏蔽厚度不均勻：影響電場分布，增加故障風險。
絕緣內(nèi)有雜質(zhì)：雜質(zhì)可能成為局部放電的起點，加速絕緣老化。
內(nèi)外屏蔽有突起：突起部分電場集中，易引發(fā)擊穿。
交聯(lián)度不均勻：影響絕緣材料的性能，降低絕緣強度。
電纜受潮：水分侵入絕緣層，降低絕緣性能。
電纜金屬護套密封不良：外部水分和潮氣可能侵入電纜內(nèi)部，影響絕緣。
⒉電纜接頭制造原因：
接頭是故障頻發(fā)的部位，特別是在電纜絕緣屏蔽斷口處，電應(yīng)力集中。
接頭制造質(zhì)量直接影響電纜的安全運行，如應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等。
⒊電纜接地系統(tǒng)原因：
箱體密封不良進水導(dǎo)致多點接地，引起金屬護層感應(yīng)電流過大。
護層保護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好，易導(dǎo)致護層保護器損壞。
二、施工質(zhì)量原因
⒈現(xiàn)場條件：
施工現(xiàn)場的溫度、濕度、灰塵等環(huán)境條件難以控制，可能影響施工質(zhì)量。
⒉施工操作：
電纜施工過程中，絕緣表面可能留下小的劃痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的雜質(zhì)可能嵌入絕緣中。
接頭施工過程中的絕緣暴露在空氣中，可能吸入水分，給長期安全運行留下隱患。
安裝時未嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定考慮可能出現(xiàn)的問題，如直流耐壓試驗可能在接頭內(nèi)形成反電場，造成絕緣損壞。
三、外力破壞
⒈保管、運輸、敷設(shè)過程中的損傷：
電纜在運輸和敷設(shè)過程中可能遭受擠壓、碰撞等外力作用，導(dǎo)致絕緣層受損。
⒉施工過程中的破壞：
在其他工程的地面施工中，已運行的直埋電纜易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的相當大比例。
四、腐蝕
⒈保護層腐蝕：
地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學(xué)腐蝕可能使保護層失效，失去對絕緣的保護作用。
五、運行條件
⒈過電壓、超負荷運行：
電纜電壓選擇不當、在運行中突然有高壓竄入或長期超負荷，都可能使電纜絕緣強度遭破壞，導(dǎo)致電纜故障。
⒉電纜老化：
隨著運行時間的增加，電纜絕緣層會逐漸老化，絕緣性能下降，增加故障風險。
六、其他因素
材料選擇和制作工藝問題：材料選擇不當或制作工藝不規(guī)范也可能導(dǎo)致電纜故障。